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Briquetadeira de Alta Pressão 

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⦁    Estrutura compacta e robusta
⦁    Componentes de primeira linha 
⦁    Motor WEG
⦁    Baixo custo de manutenção 

Introdução:

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A briquetadeira de alta pressão é um equipamento usado para prensar finos de diferentes matérias-primas, transformando-os em briquetes. Ele tem sido amplamente utilizado para briquetagem de alumínio, magnésio, carvão ativado, alumina, bauxita, soda cáustica, carvão, argila, criolita, óxido de magnésio, fluorita, fertilizantes, entre outros. 

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Alguns usos para nossas briquetadeiras:

 

⦁    Combinação de elementos para criação de um novo produto
⦁    Transformar resíduos em um formato que pode ser reintroduzido no processo produtivo
⦁    Facilitar o transporte, manuseio e estocagem de matérias-primas
⦁    Controlar a emissão de finos / poluição.

Comparado com outros produtos similares, a briquetadeira possui vantagens óbvias como estrutura compacta, facilidade de manutenção, baixo consumo de energia, rápido esfriamento do produto. 

 

A fim de formar o briquete, o motor de pré-prensa adota o motor de regulação de velocidade eletromagnética. O cliente pode ajustar manualmente a velocidade de rotação para garantir que a taxa de briquetagem seja maior. Após a briquetagem, o briquete e os resíduos são separados pela peneira sob o dispositivo de descarga. O briquete produzido pode ser embalado e os resíduos serão devolvidos como matéria prima para uma nova prensagem.

Aplicação 

 

A briquetadeira de alta pressão pode ser utilizada para as seguintes matérias-primas:
⦁    Alumínio,
⦁    Magnésio, 
⦁    Carvão Ativado, 
⦁    Alumina, 
⦁    Bauxita, 
⦁    Soda Cáustica, 
⦁    Carvão, 
⦁    Argila, 
⦁    Criolita, 
⦁    Óxido de Magnésio, 
⦁    Fluorita, 
⦁    Fertilizantes, 
⦁    Outros

Princípio de Operação

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Como mostrado na figura , o  material é colocado no espaço entre os dois rolos pela rosca alimentadora instalada no dispositivo de entrada. Os rolos funcionam na mesma velocidade e em direção reversa, comprimindo os materiais. Quando a pressão atinge seu valor máximo na linha central dos rolos, o briquete é moldado. Após o material passar pela linha central, a pressão de formação da unidade torna-se mais baixa, e o briquete é descarregado pela força da gravidade.
Se as velocidades de rotação da máquina principal coincidirem com a da máquina de pré-pressão, a formação dos briquetes ocorrerá de uma só vez. Quando isso não acontece, parte do material volta a se misturar com nova matéria-prima para outra compressão. Para que esse processo ocorra de forma eficaz e o material residual se misture homogeneamente com a matéria-prima, o mesmo não pode ser muito grande. 
A máquina de pré-pressão é acionada pelo motor de velocidade de regulação eletromagnética através da polia e do redutor. A matéria-prima é colocada na entrada de alimentação e em seguida é forçada para a máquina principal. Como o espaço entre os dois rolos é estabilizado pelo cilindro hidráulico, a matéria-prima do dispositivo de pré-pressão deve ser estável, e isso pode ser ajustado pela velocidade de rotação da rosca de alimentação. Desta forma, o briquete formado será de boa qualidade. 

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Estrutura​​

​

1.Máquina de Pré-pressão
A máquina de pré-pressão é acionada pelo motor de velocidade ajustável eletromagnético através da polia e do redutor. A rosca de alimentação é girada para pressionar as matérias primas no espaço do rolo. Para garantir uma uma produção eficaz de briquete é de suma importância que a alimentação seja constante.

2. Máquina Principal
A máquina principal é acionada por um motor eletromagnético através de polia e do redutor de velocidade de engrenagem cilíndrica e via acoplamento para acionar os rolos. A sincronização dos dois rolos é garantida pela divisão da engrenagem e o rolamento dos rolos é levantado pelo cilindro hidráulico. Em caso de sobrecarga ou de materiais duros, os rolos acionados deslizarão automaticamente para garantir a segurança da máquina principal.

3.Máquina de Separação
A máquina de separação é projetada com malha de tela simples e peneira de dupla camada. A peneira é projetada e instalada de acordo com a especificação do cliente e pode ser alongada posteriormente para atender á condição do local de trabalho.

4.Bomba de pressão de óleo
Atualmente, a máquina de briquete adota principalmente as bombas de óleo elétrico DBD0.8 e DBD1.1.  A bomba de óleo, tanque de óleo, manômetro e válvulas formam uma unidade e só precisam se conectar á entrada e saída do tubo de óleo.

Parâmetros

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Gostaria de verificar as condições de briquetagem de sua matéria-prima em nossa máquina?

Entre em contato conosco para fazermos um teste do seu material em nossa briquetadeira.

INTRODUÇÃO
APLICAÇÃO
PRINCÍPIO DE OPERAÇÃO
ESTRUTURA
PARÂMETROS

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